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机械制造业的职业病危害因素识别

文章来源:更新时间:2016-4-5 17:48:30

在我们日常生活中,机械制造业的职业病危害也不容轻视,以下重点分析铸造和热处理工艺的职业病危害防护问题。

1、合理布局

在车间内设备布置上,要考虑减少职业病危害交叉污染问题。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的工作场所;铆工和电焊、(涂)喷漆工序应分开布置。

2、工艺改革

在建设项目设计工艺选择方面,应优先选用自动化程度高的设备或生产线。如数控机床代替普通机床工作效率会成倍提高,并且劳动强度和接触机会大幅度减小。

3、防尘措施

铸造应尽量选用低游离二氧化硅含量的型砂,并减少手工造型和清砂作业。清砂是铸砂生产中粉尘浓度最高的岗位,应予重点防护,如安装大功率的通风除尘系统,实行喷雾湿式作业,以降低工作场所空气中粉尘浓度。并应做好个人防护,配戴符合国家相关标准的防尘口罩。

4、防毒及应急救援措施

对热处理和金属熔炼过程中有可能产生化学毒物的设备应采取密闭措施或安装局部通风排毒装置。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所,如某些特殊的淬火、涂装和使用胶黏剂岗位,应制定急性职业中毒事故应急救援预案,设置警示标识,配备防毒面具或防毒口罩等。

5、噪声控制措施

噪声是机械制造工业中的重要职业病危害因素之一。噪声控制措施主要包括对铸造、锻造中的气锤、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。对高强度噪声源可集中布置,并设置隔声房加以屏蔽。空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声处理。对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理。进入噪声强度超过85dB (A)的工作场所应配戴防噪声耳塞或耳罩。

6、振动控制措施

振动是机械制造工业中的较为常见的职业病危害因素。对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。

7、射频防护措施

应选择合适的屏蔽防护材料,对产生高频、微波等射频辐射的设备进行屏蔽或进行距离隔离防护和时间防护等。

8、防暑降温措施

应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的夏日高温防暑降温工作。宜采取工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合措施,如合理布置热源、供应清凉含盐饮料、轮换作业、对集控室和操作室设置空调等。